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氣動(dòng)隔膜泵的常見(jiàn)故障
更新時(shí)間:2019-08-07瀏覽:2314次
  隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法:
 
  1、氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng);調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力
 
  2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈;檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈;檢修或更換壓力表
 
  隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法:
 
  1、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足;修補(bǔ)油閥
 
  2、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏;檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥
 
  3、柱塞密封漏油;檢修密封部分
 
  4、貯油箱油面太低;加注新油
 
  5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。
 
  隔膜泵流量不足故障原因及處理方法:
 
  1、進(jìn)排料閥泄諞;檢修或更換進(jìn)料閥
 
  2、膜片損壞;更換膜片
 
  3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
 
  隔膜泵漏油故障原因及處理方法:密封墊、密封圈損壞或過(guò)松;調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
 
  氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作,但是流量小或*沒(méi)有液體流出:
 
  1.檢查氣動(dòng)隔膜泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
 
  2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
 
  3.檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
 
  氣動(dòng)隔膜泵的空氣閥結(jié)冰:檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高,安裝空氣干燥設(shè)備
 
  泵氣動(dòng)隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。
 
  產(chǎn)品自空氣排放口流出:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊
 
  閥發(fā)出嘎嘎聲:增加出口或入口揚(yáng)程。
 
  氣動(dòng)隔膜泵拆卸及再組裝指南:
 
  警告:在修泵之前,需先將空氣來(lái)源配管從泵拆除,并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線,然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套
 
  泵沒(méi)有動(dòng)作或運(yùn)作很慢:
 
  1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì)。
 
  2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。
 
  3.檢查空氣閥是否磨損,必要時(shí)更換新的零件。
 
  4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴(yán)重磨損,則無(wú)法達(dá)到密封效果,而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造,請(qǐng)只使用GLYD圈。
 
  5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。
 
  6.檢查潤(rùn)滑油的種類(lèi)。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油。
 
  1) 氣動(dòng)隔膜泵是以壓縮空氣為動(dòng)力,適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑可以使泵的運(yùn)行更穩(wěn)定并能延長(zhǎng)泵的使用壽命。
 
  2) 保證壓縮空氣的潔凈,不潔的氣體容易磨損氣閥,建議加裝氣動(dòng)三聯(lián)件!
 
  3) 開(kāi)關(guān)機(jī)需慢開(kāi)慢關(guān),以減小對(duì)管路和隔膜的沖擊, 開(kāi)機(jī)前檢查管路聯(lián)接有無(wú)松動(dòng)。
 
  4) 輸送危性液體時(shí)請(qǐng)把泵的排氣接到安全的地方,以免隔膜損壞時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)。
 
  5) 輸送易干結(jié)液體后請(qǐng)及時(shí)清洗,以免下次起動(dòng)損壞隔膜或無(wú)法起動(dòng)。
 
  6) 管路較長(zhǎng)時(shí),要固定好管路,不可用泵來(lái)承受管路的重量和振動(dòng)。
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